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Cpurge 01是濃縮型的清洗母粒,不能直接使用,要與塑料顆?;旌舷♂尯笫褂茫瑸楣?jié)約
成本通常選擇水口料
Cpurge 01可在 100-350℃的溫度區(qū)間內(nèi)使用。350℃以上暫時沒有數(shù)據(jù)。
使用方法:
1、當(dāng)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后兩個材料的加工溫度相差不超過 50℃時,為達到最低的殘留和最好的清洗效果,我們建議選擇與清洗后將要用于正式生產(chǎn)的材料一樣或者顏色稍淺的材料與Cpurge 01混合;
例如:清洗前設(shè)備里殘留有黑色的 ABS,清洗以后計劃用米色的 PP 進行生產(chǎn),那么建議選擇米色的 PP 水口料,如果沒有,可以選擇淺米、白色、淺黃等顏色的 PP 水口料,
不要選擇黑色、藍色、紅色的 PP 水口料,更不要選擇 ABS、PVC 等與 PP 不相容的水口料。
2、當(dāng)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后兩個材料加工溫度超過 50℃時,應(yīng)選用與殘留材料加工溫度接近的水口料;
例如:用于生產(chǎn) PPO 的設(shè)備將要轉(zhuǎn)產(chǎn)本色 ABS,那么可以選擇 PPO 或者高溫 PC 的本色或者淺色水口料與Cpurge 01混合;
混合比例:建議Cpurge 01:水口料=1:10(Cpurge01 的含量約為 9%)
按比例稱量好后,手工混勻即可使用。下文我們稱此混合物為“混合清洗料”。
清洗溫度:
清洗操作:
使用 CPURGE01 清洗過程的操作與用水口料清洗基本相同。
①將注塑機炮筒內(nèi)的余料射空,將料斗清理干凈。
②并根據(jù)推薦用量稱取對應(yīng)數(shù)量的混合清洗料投入料斗。
③按照 清洗溫度的第(2)條的要求設(shè)置清洗溫度。
④啟動螺桿把混合清洗料排出。如果需要清洗熱流道,則要使清洗料通過熱流道,將模具打開從動模和定模中間排出。
為防止射出物噴濺在動模上,要事先用袋子等對動模進行保護。人員應(yīng)遠離噴嘴以防止受傷。
⑤用肉眼觀察排出物,當(dāng)螺筒內(nèi)的殘料基本排出后,停留 5 分鐘左右使混合清洗料與設(shè)備表面的少量積碳和殘留物充分發(fā)生反應(yīng)。
排料和停留期間設(shè)備內(nèi)可能會有輕微的響聲,這是清洗料的有效成分發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)以達到好的清洗效果,同時會放出少量二氧化碳氣體。
⑥啟動螺桿將混合清洗料射空。注塑機把射出量降低到最大射出量的 10%左右,采用“少量多次”的方法射出清洗效果較好。
⑦肉眼觀察排出物,如果設(shè)備污染嚴(yán)重導(dǎo)致沒有清洗干凈,則重復(fù)上述步驟。
⑧加入新材料置換出殘留的混合清洗料,開始生產(chǎn)。
推薦使用量:
注塑機 雙螺桿擠出機
備注:1 清洗用量與設(shè)備保養(yǎng)狀況、使用材料、清洗工藝等多種因素有關(guān),應(yīng)以實驗結(jié)果為
準(zhǔn),本表僅供參考。
2 表中所列水口料應(yīng)選擇干凈的淺色水口料,用新料效果更佳。
3 本表僅列舉注塑機和雙螺桿擠出機的用量,但 CPURGE01 也可以用于吹塑、吹膜、
擠板等機器的清洗。
Cpurge 01是濃縮型的清洗母粒,不能直接使用,要與塑料顆?;旌舷♂尯笫褂?,為節(jié)約
成本通常選擇水口料
Cpurge 01可在 100-350℃的溫度區(qū)間內(nèi)使用。350℃以上暫時沒有數(shù)據(jù)。
使用方法:
1、當(dāng)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后兩個材料的加工溫度相差不超過 50℃時,為達到最低的殘留和最好的清洗效果,我們建議選擇與清洗后將要用于正式生產(chǎn)的材料一樣或者顏色稍淺的材料與Cpurge 01混合;
例如:清洗前設(shè)備里殘留有黑色的 ABS,清洗以后計劃用米色的 PP 進行生產(chǎn),那么建議選擇米色的 PP 水口料,如果沒有,可以選擇淺米、白色、淺黃等顏色的 PP 水口料,
不要選擇黑色、藍色、紅色的 PP 水口料,更不要選擇 ABS、PVC 等與 PP 不相容的水口料。
2、當(dāng)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后兩個材料加工溫度超過 50℃時,應(yīng)選用與殘留材料加工溫度接近的水口料;
例如:用于生產(chǎn) PPO 的設(shè)備將要轉(zhuǎn)產(chǎn)本色 ABS,那么可以選擇 PPO 或者高溫 PC 的本色或者淺色水口料與Cpurge 01混合;
混合比例:建議Cpurge 01:水口料=1:10(Cpurge01 的含量約為 9%)
按比例稱量好后,手工混勻即可使用。下文我們稱此混合物為“混合清洗料”。
清洗溫度:
清洗操作:
使用 CPURGE01 清洗過程的操作與用水口料清洗基本相同。
①將注塑機炮筒內(nèi)的余料射空,將料斗清理干凈。
②并根據(jù)推薦用量稱取對應(yīng)數(shù)量的混合清洗料投入料斗。
③按照 清洗溫度的第(2)條的要求設(shè)置清洗溫度。
④啟動螺桿把混合清洗料排出。如果需要清洗熱流道,則要使清洗料通過熱流道,將模具打開從動模和定模中間排出。
為防止射出物噴濺在動模上,要事先用袋子等對動模進行保護。人員應(yīng)遠離噴嘴以防止受傷。
⑤用肉眼觀察排出物,當(dāng)螺筒內(nèi)的殘料基本排出后,停留 5 分鐘左右使混合清洗料與設(shè)備表面的少量積碳和殘留物充分發(fā)生反應(yīng)。
排料和停留期間設(shè)備內(nèi)可能會有輕微的響聲,這是清洗料的有效成分發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)以達到好的清洗效果,同時會放出少量二氧化碳氣體。
⑥啟動螺桿將混合清洗料射空。注塑機把射出量降低到最大射出量的 10%左右,采用“少量多次”的方法射出清洗效果較好。
⑦肉眼觀察排出物,如果設(shè)備污染嚴(yán)重導(dǎo)致沒有清洗干凈,則重復(fù)上述步驟。
⑧加入新材料置換出殘留的混合清洗料,開始生產(chǎn)。
推薦使用量:
注塑機 雙螺桿擠出機
備注:1 清洗用量與設(shè)備保養(yǎng)狀況、使用材料、清洗工藝等多種因素有關(guān),應(yīng)以實驗結(jié)果為
準(zhǔn),本表僅供參考。
2 表中所列水口料應(yīng)選擇干凈的淺色水口料,用新料效果更佳。
3 本表僅列舉注塑機和雙螺桿擠出機的用量,但 CPURGE01 也可以用于吹塑、吹膜、
擠板等機器的清洗。
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